RCO催化燃烧器是采用RCO催化剂在低温条件下，利用其化学作用使有机物在较低的起燃温度下氧化分解的净化装置。

　　简介废气中的有机气体通过吸附-解吸、吸收等过程被吸附在活性炭表面，当这些物质达到一定的饱和度时，便会被加热到300～400°C左右进行脱附再生；同时释放出大量的热能使活性炭再次活化。

　　由于活性炭对有机物的吸附容量有限，因此需要定期更换新的炭包来保持其活性。

　　而传统的活性炭吸附法存在能耗大、效率低、操作复杂等缺点。

　　RCO蓄热式催化燃烧法工作原理：蓄热催化床分成八等分，其中三份是进气区，三份是排气区，一分是吹扫区，一分是盲区。待处理的气体从进气区进入，进过蓄热陶瓷层，气体被陶瓷加热，气体温度提高，蓄热陶瓷被；冷却，然后进过催化层，气体被净化，净化后的气体通过排气区，气体中的热量被蓄热陶瓷吸收，陶瓷升温，气体被冷却，冷却后的气体排入烟囱排放。吹扫风机对吹扫区进行吹扫，防止未净化的气体在进气区转入排气区时排走。盲区是不通气的，即从排气区转入进气区时，防止气体混合。通过蓄热床的旋转，各个区的陶瓷填充床均做加热、冷却、净化的循环步骤，完成气体的净化功能，并回收利用热量。

　　催化燃烧装置采用蜂窝状活性炭为吸附剂，结合吸附净化、脱附再生并浓缩VOCs和催化燃烧的原理,即将大风量、低浓度的有机废气通过蜂窝状活性炭吸附以达到净化空气的目的，当活性炭吸附饱和后再用热空气脱附使活性炭得到再生，脱附出浓缩的有机物被送往催化燃烧床进行催化燃烧，有机物被氧化成无害的CO2和H20，燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温的气体部分排放,部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，达到废热利用和节能的目的。整套装置由预滤器、吸附床、催化燃烧床、阻燃器、相关的风机、阀门等组成。

　　催化反应设计方案不合理性。主要表现在催化床室内温度不匀称，局部区域温度太低；或催化床层空气遍布不匀称，造成催化反应作用降低。

　　催化燃烧设备适用于处理高浓度小风量的有机废气，常与活性炭的吸附过程结合使用。采用活性炭附着装置将高风量、低浓度的有机废气浓缩为小风量、高浓度的有机废气。尾气符合催化净化装置的使用条件。

　　RCO催化燃烧器的原理及特点：

　　1、RCO催化燃烧设备是一种新型的空气净化处理装置，它具有结构紧凑、占地面积小等特点；

　　2、该设备可广泛应用于石油石化行业的裂化汽油回收系统；

　　3、适用于炼油厂的延迟焦化工艺中重油的回收再利用；

　　4、适用于化工行业生产过程中苯类溶剂的回收和净化 。

　　适用范围 适用于石油化工行业中重质烃类物质的转化与精制处理。

　　如：柴油加氢裂化尾气中芳烃抽提的预处理以及烷基化和异构化尾气的净化等；也适用于化工企业生产过程中的苯类的分离和提纯以及其它精细化工产品的合成反应 。