鱼粉加工工艺一般为：水产品下脚料、湿法烘干、粉碎、干燥机干燥、制成鱼粉等工序。
鱼粉加工过程产生的恶臭气体，其化学组分复杂，影响因素较多，目前还无全面的成分分析数据，已知的成分主要有丙烯醛、丁酸和戊酸、油类降解产物、硫化氢、氨、以及三甲胺等物质。
鱼粉生产厂家选取的下脚料新鲜程度不同，其产生的臭味也各不相同，但此类废气治理均可以采用洗涤、净化、冷凝、光催化氧化法，其中光催化氧化法采用的设备是（光催化氧化废气处理设备）。
其他臭味净化方法：
1）掩蔽法（中和法、臭味消解法）：将带恶臭气体混入带香味混合物中掩蔽臭味。特点是经济、简便，适用于无组织排放且无法收集的场所，但不适用含有毒物质（如硫化氢）时。
2）空气氧化（燃烧）法：利用多数恶臭物质具还原性特点，如有机硫和有机胺类，进行氧化脱臭。有热力氧化法和催化燃烧法。前者有时可回收热量，中小型鱼粉厂生产的不稳定性给热量回收增加了难度；后者可低温操作，但是催化剂易中毒、堵塞，使用较少。特点是效率高，费用高。
3）水喷淋法：用水溶解恶臭气体来清除恶臭，特点是投资和运行成本较低，但净化效果不好，产生的废水量太大。
4）化学氧化吸收法：借用化工单元操作理论，适宜处理恶臭污染物浓度较高的废气，技术成熟、操作稳定、占地面积较小，处理效率较高，目前较多被采用，缺点是费用较高。
5）吸附法：以吸附剂活性炭、活性白土等吸附恶臭物质，脱臭效率高、动力消耗小，适用于臭气浓度低且不含颗粒的废气，不适宜鱼粉生产。
6）光催化氧化法：用紫外光催化氧技术，对有机废气和恶臭气体进行有效的催化氧化降解，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等；以到到除臭的目的,主要用于恶臭治理和工业废气治理，适用于饲料厂臭气、制药厂有机废气、污水处理厂臭气、化工厂有机气体等，经过处理后的鱼粉厂废气通过排气管达标排入大气。
7）联合法：除臭要求高、难于用单一净化工艺满足要求时，则要采用联合除臭法，即采用几种方法联合进行，起到提高除臭效率，降低运行费用的目的。鱼粉生产恶臭成分复杂，适用此法。
对于鱼粉厂产生的这些废气跟臭气，经过鱼粉厂废气处理工艺方案的实施后，利用了洗涤及双重净化、冷凝、催化氧化等多重步骤以及废气处理设备的净化以后，可以达到二级排放标准，环评验收合格的效果。
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