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活性炭吸附脱附工艺在有机废气处理设备中占重要地位

发布日期:2013-05-01浏览次数:28187
  废气处理设备对治理工业废气中的有机化合物为普遍的就是活性炭、活性炭纤维及催化燃烧法等,该废气处理工艺有一定的效果,却存在着耗用大量吸附材料或燃烧的问题,而且工艺比较落后,成本也高,二次污染严重的问题也是存在的,而这些工艺对于大流量、低浓度的有机废气处理得不到理想的效果。
  活性炭吸附对某些特定的vocs因子具有良好的吸附作用,且可脱附再生,虽然存在实际运行费用高,需要二次处理且效果难于监控的问题存在,但仍在有机废气处理工艺上占有重要地位的。
  活性炭对于某些特定VOCs因子具有良好的吸附作用,且可脱附再生,虽然存在实际运行费用较高,二次处理麻烦,效果难于随时监控等问题,但仍在有机废气的传统处理工艺上,占有重要地位。
  特别是在制药厂的废气处理工程中,制药车间废气因子中由于存在多种不能共存因子混合,可能在活性炭床中造成放热反应及氧化、聚合反应。
  特别需要提出的是,制药采用活性炭吸附加冷凝处理,会带来大量冷凝液,存在二次污染及需要麻烦的再处理的问题。
  而在有机废气处理设备采用催化燃烧方式也会使管理工程量变得很大。
  在有机废气处理设备中使用的“低温等离子+复合光催化”是根据化工、医药等行业在生产中产生的大流量、低浓度有机废气特点独创的具有国际先进水平的降解技术,其核心是首先用低温等离子体产生高能量电子,直接分解废气因子中的有害气体,使其迅速形成小分子碎片,降解生成CO2,H2O等,再利用光触媒的作用,降解尚未完成降解的各类有害气体,从而达到对车间生产废气较为满意的综合降解效果。
  通过以上比较不难看出,活性炭吸附设备作为有机废气处理设备的重要程度不亚于其它的废气处理设备。

 

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