轮胎废气处理设备厂家治理方案

　　轮胎生产工艺主要有生胶炼胶、胎圈制造、帘布复胶压延、轮胎成型、轮胎硫化等过程，主要产生含有粉尘、硫化物以及含有挥发性有机物(VOCs)的有机废气并伴有恶臭。

　　通过对轮胎行业密炼线生产废气中非甲烷总烃类的检测发现，其所含成分大部分为C2～C8 类分子。根据光化学分解废气分子原理及实际应用，该技术对分解C2～C8 类分子具有更好的效果，因此设计采用光化学技术及低温等离子技术对密炼线废气进行处理。

　　作为国内的废气（VOCs）治理企业，拥有先进的废气治理技术和丰富的废气治理经验，治理后，产生的臭味满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）的要求；非甲烷总烃满足《橡胶制品工业污染物排放标准》（GB27632-2011）的要求，目标值小于10mg/m3。

　　橡胶轮胎废气的臭气成分复杂多变。大致可分成 5 类：

　　1）、含硫的化合物：如 H2S 、 SO2 、硫醇类、类；

　　2)、 粉尘类：如碳黑；

　　3）、含氯的化合物：如酰胺、吲哚类；

　　4）、烃类：如烷烃、烯烃、烃、芳香烃；

　　5）、含氧的有机物，如醇、酚、醛、酮、有机酸等。

　　其中无机物有 H2S 、 SO2 、炭黑等，绝大多数恶臭气体产生的原生物质为有机物质。这些物质对人体健康危害较大。 从上述橡胶轮胎制造工艺各道工序中可以了解到橡胶轮胎废气的主要产生环节是炼胶和硫化两个工序。

　　轮胎厂废气主要成分为有机废气，而目前对于有机废气处理方法有很多种，常见主要有活性炭吸附法、离子净化法、燃烧法、UV光解净化法等。

　　轮胎废气处理设备的工作原理是将气体中的污染物质分离出来,转化为无害物质,以达到净化气体的目的。轮胎废气处理设备的工作原理是将气体中的污染物质分离出来，转化为无害物质，以达到净化气体的目的。它属于微分接触逆流式，塔体内的填料是气液两相接触的基本构件。它能提供足够大的表面积，对气体流动又不致造成过大的阻力。

　　吸收剂是处理废气的主要媒体，轮胎废气处理设备的性质和浓度是根据不同废气的性质来选配，其处理单位气体的耗用量，是通过计算吸收剂与惰性气体的摩尔流量的比值来确定的。废气由风管吸入，自下而上穿过填料层;循环吸收剂由塔顶通过液体分布器，均匀地喷淋到填料层中，沿着填料层表面向下流动，进入循环水箱。由于上升气流和下降吸收剂在填料中不断接触，上升气流中流质的浓度越来越低，到塔顶时达到排放要求。废气处理的效果废气处理具有的废气净化效果，吸附处理效果，轮胎废气处理设备在环保行业中具有水平。

　　轮胎废气处理设备环保达标排放：

　　通常工业废气中会含有颗粒物、重金属、漆雾、卤素化合物等混合物。因此，在废气净化之前应对这些混合物进行处理，以免影响zui终的废气处理效果。前处理通常使用的前处理器有：喷淋塔、除尘器等配套废气处理设备及附件。经过轮胎废气处理设备前处理后的废气，可以进行回收处理，常用的方法有冷凝法、吸收法、吸附法和膜分离技术等。

　　轮胎废气处理设备的安全性：

　　1、轮胎废气处理设备本身的安全性。废气的成份复杂、种类繁多，轮胎废气处理设备的品质直接影响安全运行和废气净化效果，因此轮胎废气处理设备选型必须安全、可靠，这是达标排放的前提。电控及自控是废气处理系统的指挥中心，所以控制终端的设计原理要简洁、易用，电气元件也要质量过硬，zui后，还要具有良好的工作环境。

　　2、轮胎废气处理设备系统设计的安全可靠性。二者只要有一个存在安全性问题，那必然存在安全隐患，后果可想而知。