铸造工业是一个能源和资源密集型产业，消耗大量的能源和各种原辅材料生产铸件。其主要成分可能是烟、尘、异味（有机废气）和热气。

　　铸造粉尘可以分为有机和无机两种。固化剂、树脂、桐油、浇注熔炼设备以及烘干炉窑产生的粉尘一般是有机粉尘, 新旧砂、膨胀土粉、煤粉、石墨粉以及废钢、石灰石等炉料产生的粉尘一般是无机粉尘。

　　铸造车间烟气特点

　　污染源分散，浓度低，气量大。在美国环保署列出的188种危险空气污染物之中，铸造烟尘之中检测出40多种有害空气污染物，对环境和人体健康造成危害。

　　铸造废气处理设备过程中生产铸造烟气的收集是生产线处理的关键，其空间条件受到很大限制，必须因地制宜地采取切实有效的收集措施。

　　在铸造废气粉尘处理工节中z6尊龙凯时采用的活性炭吸附罐的净化效率一般在90%超过。z6尊龙凯时的产品规格型号齐全。从4000风量到64000风量，都是标准化设备。其他型号可以定制。

　　铸造烟气车间的粉尘颗粒和废气通过管道，然后用预处理装置过滤粉尘颗粒。过滤设备可以是湿洗涤器，也可以是干滤器，否则需要计算模型，风量可能太大或太小，使生产之中的铸造烟气无法排出或管道被吸扁。经预处理之后，生产铸造烟气之中剩余有机废气之中的甲苯、二甲苯和非甲烷烃可通过活性炭吸附设备进行过滤，生产铸造烟气经处理之后，由引风机通过15m高烟囱直接排放，废气排放标准必须达到二级排放标准。

　　铸造烟气粉尘处理工艺:

　　先将废气通过集气罩收集起来，再通过管道进入脉冲式布袋除尘器,将处理后的气体通过15m的烟囱排出。

　　铸造厂布袋除尘器由上部箱体、袋室、排灰装置及脉冲喷吹清灰控制系统等组成。除尘器内部被花板划分为两部分。上面的部分称之为上部箱体或净气室。下面这一部分称之为袋室或滤室。

　　1、净气室：净气室装有喷吹管、压缩空气气包、脉冲阀、压缩空气管路、出口烟道、检修门等。根据规格不同，净气室内分若干个室，互相之间用钢板隔开，互不通气。每个室均设一个提升阀和若干排滤袋，每一排滤袋设一根喷吹管，每一条滤袋都对应喷吹管上的一个喷吹孔。

　　2、滤室：滤室包括花板、滤袋组件、灰斗、烟气进口烟道等。滤袋材料是柔性的透气性介质，一般为针刺或覆膜材料。滤袋由金属笼骨支撑，以在过滤时不至于被吸瘪。滤袋和笼骨作为一个整体，悬挂在花板上。滤室下方装有灰斗，灰斗也通常作为烟气的进口。灰斗中的导流板用来吸收进口烟气高速运动粒子的动能并分配进口气流，保护滤袋免遭磨损，并使各个滤袋的负荷均匀。

　　3、排灰装置：在灰斗的出口。包括排灰阀、螺旋输送机或输送斜槽。

　　4、脉冲喷冲清灰控制系统：包括脉冲喷冲阀、提升阀组件及压缩空气管路。

　　有部分企业提出：如有粉尘先静电除尘，可回收有用的元素，然后，若是CO2、SO2等酸性气体用过量石灰水，即CaOH溶液吸收；若是含NH3等碱性气体，一般都已溶于水，之后有其余尾气，如CO、甲烷等通过点燃方法。

　　我公司处理车间废气和粉尘的有效方法有很多种，包括工业废气的种类、工业废气的主要成分、废气来源是室内还是室外、工业废气的浓度、废气净化工艺等预算等面条。铸造工业是一个能源和资源密集型产业，消耗大量的能源和各种原辅材料生产铸件。其主要成分可能是烟、尘、异味（有机废气）和热气。生产铸造烟气的收集是生产线处理的关键，其空间条件受到很大限制，必须因地制宜地采取切实有效的收集措施。

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　　精密铸造产生废气主要为石蜡废气、浸氯化铵过程产生的含氨废气、模壳焙烧产生的烟气、中频炉烟尘、喷漆废气，及清砂、切割、打磨和抛光过程产生的粉尘等。

　　铸造厂废气中含有高温的烟气、炭黑、粉尘、含硫和氮的废气、极少量的有机废气，可以采用不锈钢材质的环保气旋喷淋塔对其进行处理。处理方式是比较简单的，如果有机废气的量大的话，则需要采用催化燃烧设备了。