活性炭具有物理吸附和化学吸附的双重特性。物理吸附是指固体表面能产生一种静电场而将其它物质吸引到表面来。

　　由于活性炭的孔隙结构发达，所以它能有效地吸附水中有机污染物及余氯等有害成份，对有机物有明显的去除作用；

　　在废气处理当中，通常使用多的活性炭是蜂窝活性炭。活性炭原料通过特殊工艺，制作成蜂窝状立方体，常见孔径从1mm-3mm，孔径越吸附表面积越大能力也越强，同时压力损失也会更大。

　　同时它还具有催化作用及离子交换功能：即能把有机污染物氧化为二氧化碳和水及其它无机小分子化合物；把无机物离子化或转化为可溶于水的盐类。

　　1、活性碳过滤器。

　　活性碳过滤器是采用优质果壳炭作为过滤材料制作而成的一种高效水处理设备。

　　2、臭氧发生器。

　　臭氧发生器是将空气中的氧气分离出来并加以利用的一种装置，用于水处理中杀菌消毒用。

　　3、石英砂滤料。

　　选用精制硅藻土加工而成的石英砂作为滤料使用于反渗透系统进水口过滤处理使用效果良好。 材质坚硬耐磨. 耐腐蚀性强. 不含有铁质及其他杂质. 无需更换清洗容易维护成本低廉等特点。

　　4、多介质过滤器。

　　多介质过滤器适用于给水管路中除菌去污之用！多介质过滤器是由纤维球填装而成的机械式过滤装置.纤维球由聚丙烯晴热熔挤压成型制成！ 聚丙烯睛具有良好的耐热耐压性以及较高的机械强度等优点！

　　活性炭吸附脱附+催化燃烧设备主要组成部有：设备系统由干式过滤器、活性炭吸附系统、催化燃烧再生系统、电气控制系统及通风管道（阀门）系统等五大系统组成。

　　干式过滤器：包括本体、过滤器、过滤棉等。

　　活性炭吸附系统：包括吸附箱本体、活性炭、仪表阀门、风机电机等。

　　催化燃烧再生系统：包括电加热予热室、催化燃烧室、热交换室、连接管道、仪表阀门、电加热管、催化剂、风机电机等。

　　电气控制系统：包括PLC电控柜、触摸屏、仪表、电气管线等。

　　通风管道系统：包括所有连接管道、阀门等。组合方式一吸一备，多吸一备组成，配套要根据企业废气的排放量或废气浓度而定。

　　干式过滤床:根据项目VOCs排放情况，选用干式过滤器作为预处理装置。该装置内设置漆雾过滤器，采用专用漆雾过滤棉+高效无纺布组合，对漆雾进行高效过滤。

　　干式过滤器一二层采用过滤净化效率高、无二次污染的玻璃纤维阻燃过滤材料，具有高容尘量的特点。第三层采用高效无纺布材料，确保油墨过滤效率更高，经处理装置净化后，废气中的颗粒物与水溶胶含量浓度≤5～10mg/Nm3，油墨粉尘过滤材料采用抽屉式安装，更换方便快捷。

　　过滤箱体外壳采用Q235 t=2mm钢板制成，外部连续焊接，无气泡、夹渣等现象，整体美观；

　　过滤框架采用Q235 t=1.5mm制成，保证支架整体强度牢固，外形美观；过滤层采用钢板网内夹过滤材料制成，安装在金属箱体内，定期更换

　　过滤器过滤材料采用过滤净化效率高、无二次污染的玻璃纤维·阻燃过滤材料，具有通风量大、阻力小、容尘量大等特点。

　　过滤段上装有压差计（指针式），当设备内部压差超过300Pa时，提示清理或更换过滤棉；干式过滤器的作用：涂装过程少量油漆被废气带走，经空气冷凝形成漆雾粉尘。这些粉尘具有粒径小、废气中含量少等特点，大部分在10um以下，若这些废气直接进入活性炭进行吸附，将导致活性炭微孔堵塞，终将导致活性炭失活。因此，废气必须经过过滤处理才能进入后续吸附阶段。

　　主要有：吸附罐、截止阀、过滤器、冷凝器、分离桶、曝气筒、风机电机、隔声罩消声器等设备，自动型配用电控气动进风口调节阀，碳层超温报警及自动喷水降温装置电控柜等。

　　利用高性能活性碳吸附剂固体本身的表面作用力，将有机废气分子之吸附质吸引附着再吸附剂表面，能对苯、醇、酮、酯、汽油类等有机溶剂的废气吸附回收，更适用于大风量低浓度的废气治理，适用于化工、轻工、橡胶、机械、船舶、汽车、石油等行业。

　　活性炭吸附系统

　　本体：采用Q235材质板满焊制作，保证整体密封性；箱体分内外部分，中间装填150mm的耐高温保温材料，从而使能耗更低，脱附效率更高。内部结构根据z6尊龙凯时大量的成功工程案例经验设计及修正，保证整体功用良好。

　　本系统可以做到吸附、脱附、冷却三个状态同时工作。

　　特点。

　　1．不产生二次污染，设备投资低。

　　2．净化效率高，运行阻力低。

　　3．碳层前可以设置漆雾过滤段，有效保证活性碳的吸附效率和使用寿命。

　　4．活性碳的选择可以根据实际情况选择颗粒碳和蜂窝状活性碳等。

　　5．活性碳性能指标：

　　由此，也相应增加正常吸附阀门、脱附阀门，冷却阀门，消防阀门，冷却风机等。过滤风速按0.8m/s(一般按1.2 m/s)计算，比常规设备增加30%碳用量，吸附效率比常规更高。

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