发泡剂厂废气异味用什么办法净化处理
关键词:废气处理,废气净化,发泡剂废气
发泡剂车间主要生产有ac发泡剂、三氯化铁等产品。
江西某发泡剂厂废气处理设备安装工程中采用pp喷淋塔+活性炭吸附塔处理贵公司的有机废气,去除副产物Hcl、N2、HBr、残余Cl2等达到了90%的处理效果。pp喷淋塔处理设备是目前处理酸碱废气常用的处理技术,主要优点耐酸碱性,处理效果达标,运行成本低等,废气经处理后达标排放,通过当地环保局监测,取得合格监测报告。
发泡剂车间有大量的副产物产生,主要有:
①废液间断排出HCI、H:0(回收)。
②废液间断排出含少量酸加废水(综合处理)。
③废气连续排出,HCI.NZ、CO:、HBr、Br:,残余Cl:也同时随尾气排出。其中废气与未完全反应的残余氯气合称氯化尾气,如直接排放到大气中,不但严重污染了周围的环境。而且直接严重危害工人的身体健康,必须加以治理利用或回收.
在处理某厂发泡剂车间废气采用的处理工艺是pp喷淋塔加活性炭吸附塔设备。通过原有两台风机把车间排放的废气统一收集,用管道把废气输送到pp喷淋塔加活性炭吸附塔设备处理。处理风量15000m3/h。
经我公司处理该车间废气处理后,废气被净化达标排放,符合广东省大气污染物排放限值的第二时段排放标准。
一发泡项目网上查阅相关项目,基本采用活性炭吸附, 但环保局明确不认可活性炭, TDI\MDI目前由于有行标:《合成树脂工业污染物排放标准》,排放限值很低,为 1mg/m3, 所以请问各位有什么合适的工艺?
由于企业生产过程无废水排放,所以不宜采用湿法, 此外,净化效率要求能达到90%以上,不知道等离子+光催化裂解是否可行?或许可以考虑沸石转轮+催化氧化,光催化能耗也不低,两种方法孰优孰劣?
企业用的是,我去做验收监测的时候看过,效果挺不错,就是前期投入大,运行耗电量大。有些人就要说了,等离子效率不高,只有60%左右,加水喷淋可能效果好点,其实这也是要看你产生浓度高不高,浓度太高了处理效率反而降低。实测低浓度的时候处理效率可达百分之八十多。