自行车喷漆线异味净化方案 催化燃烧工艺
活性炭吸附脱附催化燃烧是新一代VOC废气处理设备，是将吸附浓缩单元和热氧化单元有机结合起来的一种方法，主要适用于低浓度有机气体尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效果和社会效果。经吸附脱附后转化成小风量、高浓度有机废气，对其进行热氧化处理并将有机物燃烧释放的热量有效利用。
吸附脱附+催化燃烧废气处理设备是采用低温氧化技术，即在贵金属催化剂作用下，将有机气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果较好。
含有VOCs的固定源尾气，通过热交换器的换热和加热器(仅开车或VOCs含量偏低时启动)的加热，使尾气加热到催化剂的起燃温度(~250°C)后进入催化反应器，在催化剂的催化氧化作用下，VOCs被氧化成H2O和CO2，并释放出大量热量，催化氧化反应后的高温尾气经过余热利用后通过烟囱排空。
催化燃烧设备应用范围
1、可用于有机溶剂的净化处理（苯类、醇类、酮类、酯类、酚类、醚类、烷类等混合有机废气）。
2、适用于电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器等行业的有机废气净化。
3、可用于各种烘道、印铁制罐、表面喷漆、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线，净化各工序产生的有机废气。
催化燃烧设备的特点：
1、用金属钯、铂镀在蜂窝陶瓷载体上作催化剂、净利效率高达95%，寿命长，气体流畅，阻力小。
2、设施完备：有阻火除尘器、泄压孔、超温报警等保护设施。
3、耗用功率：预热15～35分钟全功率加热，工作时只消耗风机功率即可。废气浓度较低时，自动间歇补偿加热。
4、余热回收利用：余热可以返回烘道用来烘干工作，降低原烘道中消耗功率；也可供工厂其它方面热能回用（作为浴室、散热器等热源）。
5、可以选择电加热和天燃气加热等多种加热方式。
6、本装置可用于吸附饱和的活性炭脱附。
处理对象：
苯、甲苯、二甲苯、三苯、烃、醇、醚、酚、酮、酯等VOCs有机废气。
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相关小知识：
含有VOCs的丙烯酸尾气，经过催化燃烧装置后的尾气排放符合《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)和《危险废物焚烧污染物控制标准》(GB18484-2001)。
