熔喷布工作原理：聚合物母粒放入挤出机，并在挤出机内熔融，温度在240℃左右（针对聚丙烯一熔喷法采用的主要树脂）。熔体通过计量泵，到达熔喷模头。计量泵测量输出到喷嘴的熔体流量。喷丝嘴是一-排间距不到1mm，直径在0.2~0.4mm的毛细管。在毛细管的两侧就是进气孔，加人250~300℃的压缩空气。在刚刚形成的聚合物挤出喷丝头时，压缩空气的头端作用于聚合物，以高于声速（550m/s）的气流将热长丝牵伸至直径1~10μum，根据其物理特性这种网被称为微纤网。热空气向下流动时与周围空气混合，使纤维冷却并终固结成短而细的纤维。
熔喷法凭借高速热气流使刚挤出的高聚物熔体迅速高倍拉伸固化成形的纺丝办法。长处是工艺流程短，可以纺丝直接制成无纺织物。
熔喷法的工艺原理：聚合物母粒放入挤出机，并在挤出机内熔融，温度在240℃左右（针对聚丙烯一熔喷法选用的首要树脂）。熔体经过计量泵，抵达熔喷模头。计量泵测量输出到喷嘴的熔体流量。喷丝嘴是一-排距离不到1mm，直径在0.2~0.4mm的毛细管。在毛细管的两边便是进气孔，加人250~300℃的压缩空气。在刚刚形成的聚合物挤出喷丝头时，压缩空气的头端作用于聚合物，以高于声速（550m/s）的气流将热长丝牵伸至直径1~10μum，根据其物理特性这种网被称为微纤网。热空气向下流动时与周围空气混合，使纤维冷却并固结成短而细的纤维。
熔喷法的首要工艺流程如下：
熔体准备→过滤→计量→熔体从喷丝孔挤出→熔体细流牵伸与冷却→成网
