陕化化工治理烟气脱白方案
化工分步实施了烟气脱硝改造、烟气超低排放环保提标改造，现有3台260t/h的锅炉已全部实现超低排放运行，极大改善了周边环境。
化工烟气脱白改造项目采用（冷凝+分离+再热）工艺，即每台锅炉引风机前布置一台烟气冷却器，每套脱硫装置的出口设置1套烟气冷凝分离装置、1套除雾装置和1套烟气再热装置。
通过该工艺使烟气中的污染因子得到有效地冷凝分离与回收，从根本上解决了现有烟气的拖尾。该工艺技术是国内首套将氨法脱硫、冷凝分离与MGGH消白技术三者相结合的烟气净化装置，投运后将起到行业前沿引领作用。
该技术既不同于直接优化脱硫工艺达到烟气净化目的，又不同于简单的MGGH工艺仅加热烟气抬升扩散烟气高度达到表象脱白，而是一种真正脱除逃逸氨、硫酸盐等助于气溶胶形成的污染因子，达到根本性消白。并冷凝回收烟气中含有的冷凝液与铵盐，是一套本质性环保的系统。
冷凝降温 MGGH法，具有效率高、运行成本低等特点，适用于新建环保设施的改造项目。脱硫后烟气“脱白”虽然政府部门现时尚未硬性要求推进，但作为热电企业应做到未雨绸缪、先试，为其它行业做表率。
